Podzemlje rudnika ugljena tipično je-eksplozivno okruženje visokog rizika. Prisutnost zapaljivih i eksplozivnih tvari kao što su plin i ugljena prašina nameće obvezne zahtjeve za rad-otpornosti rudarske opreme na eksploziju.
Tehnologija-otporna na eksploziju, kao temeljna tehnološka podrška za rudarsku opremu (kao što su željeznička-vozila za navođenje, alarmni uređaji, elektronički kontrolni hostovi itd.), izravno određuje sigurnost života podzemnih radnika i kontinuitet rudarske proizvodnje. To je ključna kontrolna točka u procesu istraživanja, proizvodnje i izvoza rudarske opreme.
Glavne tehnologije otporne-na eksplozije za rudarsku opremu uglavnom se dijele u dvije kategorije: vatrootporni tip i svojstveno siguran tip. Potrebno ih je kombinirati i primijeniti prema scenarijima korištenja opreme.
Vatrootporna tehnologija koristi poseban dizajn strukture kućišta za brtvljenje komponenti unutar opreme koje mogu stvarati iskre i visoke temperature.
Čak i ako do eksplozije dođe unutra, kućište može izdržati pritisak eksplozije i spriječiti širenje plamena prema van, što je prikladno za-opremu velike snage kao što su motori i prekidači;
intrinzično sigurna tehnologija ograničava struju i napon u strujnom krugu kako bi se osiguralo da oprema neće generirati dovoljno energije za paljenje zapaljivih i eksplozivnih tvari u normalnom i neispravnom stanju, a naširoko se koristi u senzorima, nadzornim terminalima i drugoj preciznoj elektroničkoj opremi.
Certifikacija -otpornosti na eksploziju nužan je preduvjet za usklađenost rudarske opreme za ulazak na domaće tržište i za izvoz. Na domaćem tržištu potrebno je dobiti nacionalnu certifikaciju sigurnosne oznake za rudarske proizvode (MA certificiranje) kako bi se osiguralo da su performanse opreme -otporne na eksploziju u skladu s nacionalnim standardima kao što su GB 3836;
za izvozne proizvode potrebno je pribaviti autoritativne certifikate -otpornosti na eksploziju kao što su ATEX (EU), IECEx (međunarodni standard) i UL (SAD) u skladu sa zahtjevima zemlje uvoznice. Proces certificiranja mora pokriti sve aspekte od dizajna proizvoda, proizvodnje do testiranja, a niti jedan se ne može izostaviti.
Osim toga, svakodnevno održavanje i pregled opreme otporne-na eksplozije jednako su ključni. Podzemna oprema dugo je izložena vlažnim, prašnjavim i visoko-vibrirajućim uvjetima, što može dovesti do problema kao što su habanje na eksplozijsko-otpornim površinama i starenje komponenti za brtvljenje.
Stoga su potrebne redovite provjere-protiveksplozivne zaštite, a kvarove treba odmah popraviti. Poduzeća bi trebala pojačati preciznu kontrolu konstrukcija otpornih-na eksploziju tijekom proizvodnog procesa i pružiti stručne smjernice za održavanje-zaštite na eksploziju tijekom-prodajnog procesa kako bi se osigurao dugoročni-siguran i stabilan rad opreme.
